日本*FUJI富士風機

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富士鼓風機為一低壓高流量(相較真空泵)之產品，可當一般吹吸兩用氣泵使用，風泵在國外一般又稱為再生式風機(REGENERATIVE BLOWER)、旋轉風機(VORTEX BLOWER)及側風道風機(SIDE-CHANNEL BLOWER)，這些名稱均依其實際之運作原理命名的。 風泵基本上由葉輪及轉軸結合并以3600RPM高速運轉，葉輪之外環(huán)是由許多放射狀葉片組成，介于前蓋與機座間，外環(huán)葉片則在風道間(也因此命名為側風道風機)。 當葉片通過吸風口時，該區(qū)因降而將外側之空氣或其他氣體吸入，同時籍著轉動時之離心力，沿著風道外緣將空氣向前向外排擠推進，后再回至葉輪基部，這樣的動作不斷重覆，而產生了氣旋，每一次的循環(huán)都會讓氣體增壓，直至從機座出口排出。 以特性、效益來看，風泵為多階的空氣壓縮機，隨著每次的循環(huán)，氣體形成另一階氣流，在每一階扇葉循環(huán)時產生之壓力不大，然于多階情況下會使得吸風口之真空上升至8inHg,出風口之吐出壓力5PSIG，實際數(shù)字仍視風泵規(guī)格而定，流量高可達570SCFM而氣體排出不會產生任何之氣體脈動現(xiàn)象。 風泵之基本構造，其轉動之零件主要葉輪、轉軸，其傳動接觸之介面為軸承，如此之設計意味著主體不需其它之潤滑，因此得以排出無任何油脂成份及任何因摩擦而產生之碳塵粒子氣體，除上述外風泵亦可依需要選擇水平或垂直安裝。

實物大圖：

富士鼓風機工作原理：通過機體內部二轉子反方向旋轉，由于葉輪相互之間和葉輪與機體之間只有很小的間隙，當其中一轉子葉端經過吸入口時，與殼體之間所捕捉之一定量空氣，自進氣腔移送至排氣腔，壓向高壓端，以吸入之狀態(tài)吐出。
富士鼓風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
富士鼓風機的特點: 
● 由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。 
● 葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。 
● 高速高效率，且結構非常緊湊。 
● 結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便 
● 由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現(xiàn)象。 
● 機種齊全，可按用途選型。 

日本*FUJI富士風機
富士鼓風機特點和用途 
⒈ 該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。 
⒉ 該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。 
⒊ 轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。 
⒋ 使用精密數(shù)控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩(wěn)。 
⒌ 該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾*排除。 
⒍ 風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水產養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。 二、工作原理和結構 
電動機通過V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內的同步齒輪的作用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時，則無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風作用。 
該型風機外形為臥式結構，有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種，進排氣口方向采用上進下排方式。風機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。

富士鼓風機